防爆軸流風(fēng)機輸送的氣體介質(zhì)是一氧化碳、石油氣、化學(xué)氣體或i氣體中含有爆炸危險性的粉末等易爆易燃的氣體。這類風(fēng)機的轉(zhuǎn)子部分若使用一般碳素鋼制作時，由于部件相互碰撞，或者轉(zhuǎn)子內(nèi)部吸進沙粒或鐵屑等雜質(zhì)，容易一起火花而導(dǎo)致氣體燃燒爆炸，導(dǎo)致成嚴(yán)重事故。為了避免這類事故發(fā)生，當(dāng)風(fēng)機輸送易爆、易燃等級較低的氣體介質(zhì)時，風(fēng)機的蝸殼用鋼板制作，葉輪用鋁材制作即可。但當(dāng)風(fēng)機輸送易爆、易燃等級較高的氣體時所使用的防爆軸流風(fēng)機都是采用鋁材料制作。

      當(dāng)風(fēng)機直接安裝在火災(zāi)或者而又爆炸危險的氣體廠房內(nèi)，防爆軸流風(fēng)機不能采用膠帶傳動，以免產(chǎn)生靜電火花而引起爆炸。如必須采用膠帶傳動時，防爆軸流風(fēng)機應(yīng)采取有效方法，消除膠帶上的靜電，以確保安全運轉(zhuǎn)。

軸流風(fēng)機的徑向間隙是指葉片尖端與機殼內(nèi)壁的間隙，軸向間隙時指葉輪兩葉柵之間的間隙。兩種間隙的大小對風(fēng)機的性能都有影響。

      軸流風(fēng)機的徑向間隙過大，負壓又高，勢必造成葉片頂端與機殼間隙的兩側(cè)產(chǎn)生較大的氣壓差值，該氣壓差值是軸向漏氣的主要原因。漏氣又被葉片抽回，排向大氣，形成了“循環(huán)氣流”，這部分氣流的功是白白地消耗掉了，所以使風(fēng)機效率降低。

      轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時，沿軸向螺旋前進的氣體，因空氣本身有重量和空氣內(nèi)所含水分及灰塵顆粒，被告訴旋轉(zhuǎn)的葉片拋向周圍，空氣的質(zhì)點密集在機殼附近，緊貼內(nèi)壁向前螺旋流動，沿徑向方向增加氣流密度和負壓。在此情況下，徑向間隙過大，變回沿機殼周圍的間隙環(huán)帶產(chǎn)生大量的筒狀氣流沿軸向反向流動，與正常氣流相沖擊，使氣流白白耗功，從而降低了效率

      設(shè)計軸流風(fēng)機時，要在葉柵之間保持一定的軸向間隙，主要是為了保證其后的葉柵有均勻的進氣，消除彼此間的影響，否則將惡化各自的工作條件。不均勻的氣流可能作為振動源，引起后面的葉片振動。反之，軸向間隙過大，會使軸向尺寸過長。所以，軸向間隙的大小對風(fēng)機的噪聲、振動和軸向尺寸都有影響。